組立加工ソリューション

お客様に最適なシステムをインテグレートします(システム導入構築・プロセス標準を適用)

STEP1 課題の整理

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STEP2:ロボット/FA機器の選択

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STEP3:情報システムと連携したトータルソリューション

ミツイワの自動化/ロボットソリューションは、設備導入による自動化/省人化を実現するだけでなく、設計、生産管理、販売・調達等の
情報システムと連携した、IT-FA連携システムソリューション(トータルソリューション)への拡大も可能です。

情報システムと連携したトータルソリューション

組立加工現場活用イメージ 組立・実装

適用分野

電機・電子分野 機械加工・自動車部品分野

課題

人手作業ではタクトタイム短縮に限界

熟練した技能工の確保が困難

品質が安定しない

作業スペースを最小化したい

効果

生産性向上:タクトタイム向上、省スペース化

省人化:人員削減 ※タクトタイムにより変動

品質向上:歩留り率の向上

コスト削減:省人化によるコスト削減

ロボット導入概要

スカラロボット、直交ロボット、パーツフィーダー 、
 プレス機、インデックステーブルに 各種ワーク組み付け
 機構を搭載した組立・実装システム

各種部品を装置内にセット後、組立システムで部品が
 ユニット化される

最終組付け後、画像検査を行い、良否判定を実施

ワーク
各種電子部品
技術要素
ロボット: スカラロボット、直交ロボット
エンドエフェクタ(ハンド): エア吸着式
センサ: 2Dビジョンセンサ、3Dビジョンセンサ
周辺装置: MES(作業指示)、パーツフィーダー 、
       プレス機、部 品供給装置
システム構成イメージ

システム構成イメージ